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浙江萬爍建筑技術(shù)有限公司，由一批長期從事建筑施工、結(jié)構(gòu)加固、特種工程的工程技術(shù)人才和管理人員組成。
粘鋼加固施工工藝流程
1.表面處理
應(yīng)認(rèn)真進行鋼板及混凝土粘貼面的表面處理。除銹、打磨處理鋼板，混凝土粘合面也要進行打磨或鑿毛處理，并且還要用棉布蘸酒精擦拭。
2.鋼板上鉆孔及清空
在鋼板上鉆膨脹螺栓孔和注膠孔，一般每平方米可設(shè)固定螺栓孔6-7個，注膠孔3-4個。注膠孔的大小應(yīng)與灌漿嘴相匹配，并保證注膠孔周邊能密封；鉆孔后應(yīng)注意清孔，清空用毛刷蘸酒精伸入孔中擦拭，清孔工作應(yīng)細(xì)致并清理干凈。
3.在混凝土中相應(yīng)位置鉆孔
把鋼板緊靠粘合面，在混凝土上相應(yīng)位置鉆固定膨脹螺栓孔。也可用放樣的方法確定混凝土中的固定孔位置。
4.固定鋼板
將鋼板托起懸掛在各螺栓上，一次擰緊螺母。為控制注膠層的厚度，可在每個緊固螺栓孔周圍塞墊一定厚度的墊片。
5.留排氣孔
在灌漿粘貼面周邊每隔0.5米左右插入一軟管作為排氣管，鋼板周邊各角都應(yīng)設(shè)置排氣管，傾斜或垂直安裝的鋼板只需在頂邊設(shè)置排氣管。
6.周邊密封
按推薦配膠比例稱取并調(diào)配封口膠，用抹刀將鋼板周邊縫隙、膨脹螺栓及注漿嘴周圍間隙用封口膠密封，不允許出現(xiàn)密封不嚴(yán)現(xiàn)象。封口膠在25℃時的可操作時間約為60分鐘，可根據(jù)施工具體情況確定每次配膠量，以免造成不必要浪費。密封施工一天（25℃）后即可進行灌漿粘貼施工。
7.配膠
配膠前對灌注膠兩組分進行充分的上下攪拌。根據(jù)估計的用膠量按推薦配膠比例準(zhǔn)確稱取A、B兩組分，用膠料攪拌器攪拌均勻后倒入灌漿容器。
8.壓力灌膠
用腳踏泵或其它灌漿機具從注漿嘴壓力注入膠液，注膠工作應(yīng)從一端開始，當(dāng)鄰近注膠嘴有膠液流出時，將當(dāng)前的注膠嘴封閉，移至出膠的注膠嘴繼續(xù)注膠。當(dāng)排氣管中有膠液流出時則將其彎折扎緊。注膠的同時用橡皮錘敲擊鋼板，由聲音判斷膠液流動情況及膠液是否注滿。傾斜及垂直安裝的鋼板要從1低位置開始注入。后一個排氣管應(yīng)在維持注入壓力的情況下封堵，以防膠層脫空。
9.固化
注膠施工后1初幾小時應(yīng)注意檢查是否有流膠現(xiàn)象，以防脫膠。常溫（25℃）下，固化不少于3天；固化溫度降低，固化時間應(yīng)相應(yīng)延長。若固化溫度低于5℃，應(yīng)采取紅外線燈（或碘鎢燈）加熱等加溫措施或使用低溫固化改性產(chǎn)品。
10.檢驗
先查看鋼板周邊是否有漏膠，觀察膠液的色澤、硬化程度，并以小錘敲擊鋼板檢驗鋼板的有效粘結(jié)面積。錨固區(qū)有效粘結(jié)面積不應(yīng)小于90%，非錨固區(qū)有效粘結(jié)面積不應(yīng)小于70% 。不密實區(qū)可補鉆注膠孔和排氣孔進行補注。
11.防腐處理
灌注粘鋼施工后，應(yīng)按設(shè)計要求進行防腐處理。當(dāng)外抹砂漿保護層防腐時，為有利于砂漿粘結(jié)，可于鋼板表面粘結(jié)或外包一層鋼絲網(wǎng)或涂刮膠后點粘一層豆石，1好在抹灰時涂刷一道混凝土界面劑。
在工程結(jié)構(gòu)中，由于各種原因，原有的結(jié)構(gòu)構(gòu)件受到破1壞，為滿足即定的使用功能，或者由于使用功能的改變，原有的結(jié)構(gòu)無法滿足使用要求等均需有對原有構(gòu)件進行加固處理，加固處理的方法眾多，其中粘鋼加固方法為其中之一。
一、工法特點
采用粘鋼結(jié)構(gòu)膠在結(jié)構(gòu)梁的底部（梁鋼板在梁底粘貼有困難時，也可包括梁側(cè)一定高度范圍）粘貼鋼板，梁端部采用扁鋼條帶對受彎構(gòu)件的斜截面受剪承載力進行加固時，應(yīng)粘貼成垂直于構(gòu)件軸線方向的加錨在封閉箍或其他有效的Ｕ形箍，達(dá)到在原有結(jié)構(gòu)截面增大有限的前提下，發(fā)揮受損構(gòu)件或大大提高原有結(jié)構(gòu)構(gòu)件的承載能力。
二、適用范圍及條件
2.1適用范圍
本方法適用于對鋼筋砼受彎、大偏心受壓和受拉構(gòu)件的加固;
2.2適用條件
采用本規(guī)范規(guī)定的膠粘劑粘貼鋼板加固混凝土結(jié)構(gòu)時，其長期使用的環(huán)境溫度不應(yīng)高于60°，處于特殊環(huán)境(如高溫、高濕、介質(zhì)侵蝕、放1射等）的混凝土結(jié)構(gòu)采用本方法加固時，除應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定采取相應(yīng)的防護措施外，尚應(yīng)采用耐高溫因素作用的膠粘劑，并按專門的工藝要求進行粘貼；
當(dāng)被加固構(gòu)件的表面有防火要求時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑防火設(shè)計規(guī)范》國標(biāo)50016規(guī)定的耐火等級及耐火極限要求，對膠粘劑和鋼板進行防護。
三、施工
3.1施工工藝
施工準(zhǔn)備---砼及鋼表面處理---鋼板固定---密封邊縫---配膠---自檢---靜置養(yǎng)護---質(zhì)量檢測
3.2施工準(zhǔn)備
1)根據(jù)加固施工圖進行現(xiàn)場定位放線;
2)根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場和被加固構(gòu)件實際情況制定施工計劃(拆除加固部位的隔墻、管道、吊筋、膨脹鏍栓等)
3)對施工用機器設(shè)備進行檢查;
3.3砼梁及鋼板表面處理
被粘貼混凝土表面要打磨平直，除去表面浮漿、油污及雜質(zhì)、直至完全露出結(jié)構(gòu)新面。但要保證混凝土保護層厚度不小于15mm。若有裂縫，應(yīng)先用找平膠砂漿修補，用無油壓縮空氣吹出粉粒，并將表面清洗干凈；
鋼板被粘貼表面且砂輪磨去銹蝕的表面，將鋼板(用化學(xué)錨栓)固定在被加固構(gòu)件上。
3.4密封邊縫
用粘鋼膠兌水泥，將鋼板與被加固構(gòu)件間縫隙的封閉，并按間距500mm預(yù)留注膠孔和排氣孔。鋼板與砼之間宜采用化學(xué)錨栓連接。
3.5膠的配制
按產(chǎn)品供應(yīng)商提供說明書要求，嚴(yán)格按照比例進行膠的配制，在配制過程中嚴(yán)禁雨水、灰塵等異1物混入結(jié)構(gòu)膠。
3.6注膠
將配制好的膠液裝入特1制的壓力容器中，連接到注膠口，開動空壓機進行壓力灌膠。
3.7自檢
鋼板注膠后，用手錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板，如無空洞聲，表示已粘貼密實，否則應(yīng)補注膠，若錨固區(qū)粘結(jié)面積小于90%，非錨固區(qū)粘結(jié)面積小于70%則此粘結(jié)件無效，應(yīng)重新粘貼。
3.8靜置固化（一般要求固化24h以上）
3.9質(zhì)量檢測
四、注意事項
4.1本工法適用于鋼筋砼結(jié)構(gòu)，不適用于素砼構(gòu)件;
4.2被加固的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，其現(xiàn)場實測砼強度等得低于c15，且混凝土表面的正拉粘結(jié)強度不得低于1.5Mpa；
4.3粘貼鋼板加固鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)件時，應(yīng)將鋼板受力方式設(shè)計成僅承受軸向應(yīng)力作用。
4.4采用粘膠劑粘貼鋼板加固混凝土結(jié)構(gòu)時，其長期使用的環(huán)境溫度不應(yīng)高于60℃，杭州粘鋼加固報價，處于特殊環(huán)境（如高溫、高濕、介質(zhì)侵蝕、放1射等）的混凝土結(jié)構(gòu)采用本方法加固時、除應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定采取相應(yīng)的防護措施外，尚應(yīng)采用耐環(huán)境因素作用的膠粘劑，并按專門的工藝要求進行粘貼
4.5采用粘貼鋼板對鋼筋砼結(jié)構(gòu)進行加固時，應(yīng)采取措施卸除或大部分卸除作用在結(jié)構(gòu)上的活荷載；
4.6采用手工涂膠粘貼的鋼板厚度不應(yīng)大于5mm。采用壓力注膠粘結(jié)構(gòu)的鋼板厚度不應(yīng)大于10mm，且應(yīng)按外粘型鋼加固法的焊接節(jié)點構(gòu)造進行設(shè)計；
4.7對鋼筋混凝土受彎構(gòu)件進行正截面加固時，共受面沿構(gòu)件軸向連續(xù)粘貼的加固板宜延長至支座邊緣，且應(yīng)在鋼板的端部（包括截斷處）及集中荷載作用點的兩側(cè)，設(shè)置U形鋼箍板（對梁）或橫向鋼壓條（對板）進行錨固；
4.8對梁、應(yīng)在延伸長度至支座邊緣仍不滿足要求時，應(yīng)采用下列錨固措施:
1)對梁，應(yīng)在延伸長度范圍內(nèi)均勻設(shè)置U形箍，且應(yīng)在延伸長度的端部設(shè)置一道加強箍，U形箍的粘貼高度應(yīng)為梁的截面高度;若梁有翼緣(或有現(xiàn)澆樓板)，應(yīng)伸至其底面，U形箍的寬度，對端箍不應(yīng)小于加固鋼板寬度的2/3，且不應(yīng)小于80mm;對中間箍不應(yīng)小于加固鋼板寬度的1/2;且不應(yīng)小于40mm， U形箍的上端應(yīng)設(shè)置縱向鋼壓條;壓條下面的空隙應(yīng)加膠粘鋼墊塊填平;
2)對板，應(yīng)在延伸長度范圍內(nèi)通長設(shè)置垂直于受力鋼板方向的鋼壓條.鋼壓條應(yīng)在延伸長度范圍內(nèi)均勻布置，且應(yīng)在延伸長度的端部設(shè)置一道.壓條的寬度不應(yīng)小于受彎加固鋼板寬度的3/5，鋼壓條的厚度不應(yīng)小于受彎加固鋼板厚度的1/2。
4.9當(dāng)采用鋼板對受彎構(gòu)件負(fù)彎矩區(qū)進行正截承載力加固時，應(yīng)采取下列構(gòu)造措施：
1）支座處無障礙時，鋼板應(yīng)在負(fù)彎矩包絡(luò)圖范圍內(nèi)連續(xù)粘貼；其延伸長度的截斷點應(yīng)按設(shè)計及有關(guān)規(guī)范要求確定。在端支座無法延伸的一側(cè)，尚應(yīng)按本規(guī)范的構(gòu)造方式進行錨固處理；
2）支座處雖有障礙，但梁上有現(xiàn)澆板時，允許繞過柱位，在梁側(cè)4倍板厚Hb范圍內(nèi)，將鋼板粘貼于板面上。
3）當(dāng)梁上無現(xiàn)澆板，或負(fù)彎矩的支座處需采取加強的錨固措施時，可按有關(guān)規(guī)范的構(gòu)造方式進行錨固處理。
浙江萬爍建筑技術(shù)有限公司，由一批長期從事建筑施工、結(jié)構(gòu)加固、特種工程的工程技術(shù)人才和管理人員組成。
粘鋼加固施工完成后，為了保證工程質(zhì)量，應(yīng)對其進行綜合檢驗驗收，具體包括以下幾個方面：
外觀檢驗
（1）加固設(shè)計圖紙是施工的科學(xué)依據(jù)，完工后應(yīng)對照圖紙逐一校對粘貼位置、粘貼鋼板箍板的尺寸、數(shù)量等。
（2）查看粘結(jié)狀況，如膠層是否均勻，有無局部過厚過薄，甚至缺膠的情況。一般粘鋼膠的厚度應(yīng)在2.5±0.5mm之間。注意，應(yīng)檢測膠層較厚和較薄處數(shù)處并測量。
粘貼質(zhì)量檢驗
（1）錘擊檢查法。
錘擊檢查法是簡便易行的方法，但易受人為因素的影響。因此，為了提高可信性，對重要結(jié)構(gòu)的錘擊檢查，可由檢測機構(gòu)派出兩組人員，杭州粘鋼加固，各自獨立的進行檢測，然后取平均值作為檢測結(jié)果。有效粘貼面積不應(yīng)小于總粘貼面積的95%。
（2）加載法。
對于重大工程，為真實的檢測粘鋼加固的效果，可抽樣進行荷載試驗，一般僅作標(biāo)準(zhǔn)使用荷載試驗，即將卸去的荷載重新全部加上，杭州粘鋼加固價格，其結(jié)構(gòu)的變形和裂縫開展應(yīng)滿足設(shè)計與使用要求。
（3）應(yīng)力應(yīng)變測試法。
對于使用此法的重要構(gòu)件與建筑，即在鋼筋、鋼板或混凝土事先埋入應(yīng)力應(yīng)變傳感器，對加固前后的空載、加荷等情況測出其應(yīng)力應(yīng)變結(jié)果，以檢驗其加固效果。
現(xiàn)場正拉粘結(jié)實驗
結(jié)構(gòu)膠粘劑粘貼鋼板與基材混凝土的正拉粘結(jié)強度檢驗，主要是用于綜合評估膠液的固化質(zhì)量、鋼板粘合面處理效果、膠粘劑與鋼板及基材混凝土的粘結(jié)強度，因而非常重要。
同時應(yīng)指出的是，粘鋼加固工程的這個檢驗項目，杭州粘鋼加固公司，在一定程度上還屬于間接的檢驗方法。因為它只能在加固部位的附近重新粘貼鋼板鋼板進行檢驗，而無法在受力鋼板上直接抽樣。
在這種情況下，必須從打磨鋼板、打毛混凝土、清理界面到涂刷膠液、加壓養(yǎng)護整個過程都要做到檢驗用鋼板與受力鋼板同條件操作，不得改變檢驗用鋼板的粘貼工藝，以避免1檢驗失真。
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